从灌装到贴标全闭环:百思达生产线以±1%精度+7万瓶日产能破解生化发光试剂生产质量困局


在化学发光&生化试剂生产领域,灌装与贴标环节一直是制约效率与质量的关键。传统的人工操作不仅耗时费力,还容易因人为因素导致误差与不稳定。面对日益增长的市场需求与对产品质量的严格要求,百思达凭借在生命科学自动化领域的深厚积累,推出了全新的化学发光&生化试剂灌装贴标线,不仅在灌装速度上远远超越同类产品,而且在品质、耗占比方面也具有明显优势。

 

01主要功能

百思达化学发光&生化试剂灌装贴标线采用先进的自动化技术,实现从原料到成品的无缝衔接。其功能涵盖机器自动理料、灌装、封膜、加胶塞、拧盖、称重检测及剔除、视觉检测封口质量、瓶签粘贴及检测有无剔除,射频读写、成品输出等。每一个环节都经过精心设计与优化,确保生产过程的流畅性与稳定性。

02核心优势

并非停留在概念宣传,而是现实的产品成果。      
√近乎常规3倍的灌装速度:  
满足灌装精度及大毫升灌装量的情况下,灌装速度高达UPH≥3500PCS/H,远超市面2倍的灌装水平,极大提升生产效率,满足大规模生产需求。      
√高精度、宽范围灌装  
采用精密蠕动泵灌装方式,灌装精度高达±1%~2%(可选择是否增加低温液体储存机构)。无需换模具即可同步支持3ml试剂瓶到30ml试剂瓶的秒级切换(最快速度)。满足生化试剂、化学发光试剂等不同规格产品多孔同时灌装。      
√双重质检保障  
配置知名品牌重量传感剔除系统与视觉检测单元——  
重力传感系统实时监控灌装精度在0.01g,并带有防过载设计,有效避免因压力过大导致的称重传感器损坏,实现称重的闭环检测,精准控制不良品流出;  
视觉检测有效剔除无膜、覆膜断线、褶皱、缺膜、半膜、覆膜压痕宽度不满足要求的产品,确保每一个产品的封膜质量。      
√人机界面友好  
蠕动泵微调无需调节机械旋钮,通过触摸屏直接输入参数数据即可调整匹配灌液量和匹配速度,操作便捷,大幅提高生产效率。    
√多段加热高效封合  
采用多段式加热模块,通过高精度温度传感器能够快速均匀地进行热封,避免泄漏,稳定封膜。      
√智能贴标  
搭载高解析度喷码机与双视觉校验系统,确保每张标签精准定位。支持射频读写、激光刻印等功能。  


03应用场景

生化及化学发光试剂生产企业:日均灌装7万瓶以上,需自动核对试剂瓶与标签信息一致性,杜绝体外诊断试剂效期、批号打印错误。  
疾控中心应急产线:突发公共卫生事件中要求日产能突破7万瓶,支持不同生化试剂规格容器快速切换灌装模式。  
生物样本库:分装试剂瓶需低温灌装环境,标签二维码能满足ISO20387标准样本追溯要求。  

 

高通量化学发光&生化试剂灌装贴标线的推出,标志着化学发光、生化试剂生产进入了一个全新的自动化时代。百思达生产线以其卓越的性能、高效的生产效率以及精准的质量控制,使其成为生化发光试剂生产企业提升竞争力、实现产业升级的不二之选。
 

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